製造プロセスにおいてシリコンフリー手袋がそれほど重要なのはなぜですか?

シリコーンベースの製品は、優れた潤滑剤および離型剤を生成するため、製造現場で長い間使用されてきました。

しかし、シリコン汚染というマイナス面もあります。

シリコーンを優れた潤滑剤および離型剤にするのと同じ特性により、シリコーンは接着の敵となり、したがって接着用途では重大な汚染物質となります。これにより、表面に欠陥が生じ、仕上がり品質が低下します。

シリコーン汚染が大きな懸念となる環境の 1 つは、自動車の再仕上げなどのコーティング作業です。シリコンが微量でも付着すると接着不良が発生し、プライマーや塗料、その他のコーティングに「魚の目」が発生する可能性があります。

シリコーン汚染による仕上げ品質の低下は、研磨、修理、再加工に必要な追加リソースから工場全体の生産スケジュールへの影響まで、製造施設にコストをもたらします。

シリコーンは化学的に比較的不活性であり、ほとんどの有機溶媒や水性溶媒の影響を受けないため、除去するのが困難です。このため、一部の製造施設はシリコンフリーとなり、痕跡量のシリコンが含まれていないことが保証された製品とコンポーネントのみを使用できるとしています。

シリコーンは次のようなさまざまな方法で製造環境に侵入する可能性があるため、シリコーン汚染の除去は継続的なプロセスです。

• 消耗品- さまざまな個人用保護具にはシリコーンが含まれている場合があります。シリコンフリーの使い捨て手袋やその他のシリコンフリーの PPE を購入すると、このリスクを軽減できます。
• あなたのスタッフ- 多くのクリーム、化粧品、ヘアケア製品、制汗剤にはシリコーンが含まれています。生産作業員の教育と訓練により、シリコーン汚染の原因に対する従業員の意識が高まります。
• 社内プロセスとツール- 施設内で使用されるすべての資材 (メンテナンス、清掃など) を見直すことは、高品質の成果物を維持するのに役立ちます。

シリコンフリーの製造環境への要求が高まる中、当社はシリコンフリーに焦点を当てて開発し、塗装や接着用途に最適な製品を開発し、シリコンフリーの製造施設を維持できるように支援します。